ДСП Комплект: изготовление мебльных деталей, мебельные комплектующие, двери и шкафы-купе Сейчас самые короткие сроки изготовления деталей из ДСП
Производство: +7 (495) 978-8775
+7 (985) 284-8078
Офис-выставка: +7 (985) 075-2203
ВНИМАНИЕ! Мы возобновили работу в графике пон.- пятн. с 10-00 до 18-30, с соблюдением правил дистанцирования.
Главная | О компании | Производство | Мебель своими руками | Контакты | Доставка
ДСП Комплект » Распил ЛДСП и кромление » Прямолинейный распил ЛДСП на форматно-раскроечных станках

Прямолинейный распил ЛДСП на форматно-раскроечных станках

В большинстве случаев распил деталей ЛДСП для мебели на заказ производят на форматно-раскроечном станке. Это достаточно простое устройство, которое при правильной настройке и использовании позволяет производить раскрой ЛДСП без сколов и достаточной для производства мебели точности.

Устройство форматных пил

Форматно-раскроечный станок для распила ЛДСП

Принципиальное устройство у форматных пил одинаково:

  1. неподвижная тяжелая станина, на ней установлен пильный узел, состоящий из двух пил – основной (большой) и подрезной (малой),
  2. подвижная каретка для перемещения листа,
  3. две линейки, при помощи которых устанавливается размер.

Распил без сколов

При раскрое подрезная пила первой вступает в дело и надрезает лист ЛДСП с нижней части на несколько миллиметров в глубину, ее зубья направлены снизу вверх и их ширина чуть больше, чем у основной пилы.

Таким образом, основная пила режет уже надрезаное ЛДСП. Важно, чтобы обе пилы находились на одной прямой. При правильной настройке подрезной пилы и соблюдении технологии распила сколов не будет.

Форматно-раскроечный станок: пильный узел

Технология распила ЛДСП

Торцы листа ЛДСП никогда не бывают ровными, даже если они не пострадали в процессе транспортировки. Лист также может не иметь прямых углов, равных 90 градусов.

Листы ЛДСП перед процедурой раскроя


1 Первая операция, необходимая для создания ровной базовой стороны - это торцовка по ширине.

Торцовка листа ЛДСП по ширине


2 Следующая операция – торцовка по длине.

Торцовка листа ЛДСП по длине

Из-за необходимости торцовки максимальный гарантированный размер детали 2770x2040 мм.

Когда созданы две перпендикулярные качественно отрезанные стороны, используя их можно выставить размеры и приступить к следующей операции.


3 Следующая операция – роспуск деталей на полосы.

Распил листа ЛДСП на полосы для дальнейшего раскроя


4 Завершающая операция - из полос выкраивают мелкие детали.

Распил листа ЛДСП на мелкие детали из полосы раскроя
Распил полосы ЛДСп на еще более мелкие детали


Обращаем внимание, что реальная толщина материалов в большинстве случаев отличается от номинальной.


Реальные размеры:

  • ЛДСП 16 мм, чаще всего имеет толщину 16,1 - 16,7 мм. Это связано с тем, что декоративная «бумага» ламинируется на плиту ДСП толщиной 16 мм, и чем глубже структура у ЛДСП – тем более толстая применяется декоративная «бумага» и тем больше толщина отличается от номинальной.
  • Кромка 2 мм, как правило, имеет толщину +-0,2 мм.

Эти особенности надо учитывать на стадии конструирования.

Толщина ЛДСП и толщина кромки

О точности распила

Отпилить точно (+-0,2мм) деталь небольшого размера не представляет сложности. Наибольшие погрешности происходят при распиле деталей большого размера, например боковины шкафа. Связано это с тем, что тяжелые детали (вес листа толщиной 16 мм – более 60 кг) относительно линеек позиционируются вручную и рабочая подача также происходит вручную. Столяр должен правильно прижать деталь к линейкам и каретке и не допускать смещения детали на каретке в процессе рабочей подачи. Поэтому точность распила зависит, в первую очередь, от квалификации столяра, а не от устройства станка.

Считаем, что для детали длиной 2700 мм погрешность ширины не должна превышать 1 мм.

ДСП Комплект производит высокоточный (+-0,1мм) раскрой на фрезерном станке с ЧПУ по технологии НЕСТИНГ, у данного вида раскроя есть ограничения по минимальному заказу.

Как заказать

Помимо распила производим все виды дополнительных работ: нанесение кромки, пазование как в плоскости, так и в торце деталей, сверление, вырезы внутри детали и т.д.

Как заказать, оплатить и получить »